硬质合金制造工艺中粘结剂的主要作用是什么？
在硬质合金制造工艺中，粘结剂的主要作用是起到粘合硬质合金颗粒的作用，使之形成坚固的整体结构，从而提高硬质合金的强度和韧性。粘结剂通常由起粘结骨架作用的组元、增塑组元以及少量起润滑等作用的添加剂组元构成。其中，骨架组元可以增强硬质合金的强度和硬度，增塑组元则可以增加硬质合金的可塑性和流动性，添加剂组元则可以起到润滑作用，减少压制过程中产生的摩擦阻力。
粘结剂在硬质合金棒材挤压过程中也起到增强流动、维持形状的作用，可以说粘结剂是硬质合金棒材挤压成型技术的核心。在满足成型过程中粉料流动性要求的前提下，粘结剂的选择和配比必须要充分考虑脱脂过程对挤压棒材性能的影响，将成型剂的选择和配方与成型剂的脱除以及最终产品的性能结合起来。严格控制粘结剂加入量，加入量过低会导致棒材成型困难，有断裂现象；加入量过高虽然易于挤压，但产品变形大，并给后续脱脂带来困难。
总的来说，粘结剂在硬质合金制造工艺中起着至关重要的作用，其选择和配比的合理性直接影响到硬质合金产品的质量和性能。
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