钨钢锯齿片的制造具体流程是怎样的?
钨钢锯齿片的制造具体流程如下:
- 配料:按适用要求精选碳化钨粉末+钴粉末。
- 充分混合:将碳化钨粉末和钴粉末充分混合,形成混合料。
- 粉碎:将混合料进行粉碎处理,使其更加均匀。
- 干燥:将粉碎后的混合料进行干燥处理,去除其中的水分。
- 过筛后加入成型剂:将干燥后的混合料过筛,去除其中的杂质,然后加入成型剂。
- 再干燥:将加入成型剂后的混合料进行再次干燥,去除其中的水分。
- 过筛制得混合料:将干燥后的混合料进行过筛,得到更加均匀的混合料。
- 把混合制粒、压制:将混合料制成颗粒状,然后进行压制,形成锯齿片的雏形。
- 成型:将压制后的材料放入德国进口真空低压烧结炉中进行烧结成型。
- 烧结后毛坯:烧结后的锯齿片毛坯需要进行无损超声波探伤检测,确保其质量合格。
- 毛坯尺寸精度检验:对毛坯进行尺寸精度检验,确保其符合要求。
- 精加工成型工艺:对毛坯进行精加工成型,包括精磨刀片平面、精磨刀生内圆和定位槽、磨刀片外圆和粗开刃、精开刃等步骤。
- 外观和尺寸精度检验:对加工成型后的钨钢锯齿片进行外观和尺寸精度检验,确保其符合要求。
- 刀片试机:对检验合格的钨钢锯齿片进行试机,测试其性能是否符合要求。
- 打标:在钨钢锯齿片上打上标记,以便后续识别和管理。
- 100%显微镜检验刃口:对钨钢锯齿片的刃口进行100%显微镜检验,确保其刃口质量合格。
- 合格品包装:将检验合格的钨钢锯齿片进行包装,以备后续销售和使用。
以上是钨钢锯齿片的制造具体流程,整个流程需要严格按照要求进行操作,以确保最终产品的质量符合要求。
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