90钨钼镍铁合金模具材料性能优势有哪些?

90钨钼镍铁合金模具材料性能优势有哪些?

90钨钼镍铁合金是以钨为基体加入少量镍、铁、钼等合金元素组成的合金,采用粉末冶金的方式生产,由于此材有较低的膨胀系数,高的热导率,以及很好的红硬性,被广泛的应用在压铸模具领域,以及用在热锻汽门领域的砧块领域。

90钨钼镍铁合金模具材料与模具钢性能对比

力学性能指标 单位 90钨钼镍铁合金 H-13 钢
室温力学性能
抗拉强度 Mpa 973 1610
屈服强度 Mpa 880 1320
延伸率 % 24 13.1
硬度 HRC 36 45
弹性模量 GPa 335 210
UTS(537℃) MPa 733 979
UTS(648℃) MPa 715 585
UTS(815℃) MPa 475 141
20℃-400℃ ×10-6m/m/℃ 11.2 12.2
20℃-788℃ ×10-6m/m/℃ 14.5 13.5
热导率 W/m/°F 131 34.3
密度 g/cm3 17.3 7.76
GW-M90 材料的优点 使用GW-M90产生的效果
1、较高的热疲劳寿命; 1、更长的模具寿命;
2、减少铸件粘模及表面拉伤; 2、提高铸造效率;
3、低的热容损率; 3、更好的铸件表面质量;
4、很高的热导率; 4、低的压铸次品率;
5、较好的机械加工性能; 5、有效降低单件铸件成本;
6、材料可以重复利用
(模具失效效后可以继续加工成小尺寸的模芯或者热挤压模具);
6、降低厚壁部件的缩松、缩孔;
7、模具加工前后都不需要热处理; 7、更短的开模时间;
8、模具可修复性强;  
9、GW-M90 焊条能有效修复模具。

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