偏钨酸铵电渗析法的步骤有哪些?
偏钨酸铵电渗析法的步骤主要包括以下几个阶段:
原料准备
准备pH=9的钨酸铵阳极液作为原料。确保原料的质量和浓度符合生产要求。
电渗析过程
在电渗析器上施加直流电场,使膜堆内形成定向电场。
在电场作用下,水分子解离成H+和OH-,并分别向盐室和碱室迁移。
铵离子(NH4+)通过阴离子交换膜进入阴极液,与其中的阴离子结合生成硫酸铵溶液。
随着电解过程的进行,阳极液中的铵离子不断迁出,导致pH值急剧下降。当pH值降至特定范围(如8.7-8.3)时,阳极液可能因不溶化合物的生成而变混浊,但这些化合物在pH值4-5之间会再溶解。
当pH值进一步降至3.0时,电解过程停止。
产品回收与提纯
将阳极液澄清并蒸发成稠状浆体。
从中回收粗粒的白色偏钨酸铵(AMT)晶体。
可以进一步采用离心机、过滤机等设备对回收的AMT晶体进行提纯,去除残余的杂质和溶液。
操作参数调整
根据实验或生产经验,调整和优化电渗析过程中的电压、电流密度、时间、温度等参数,以获得最佳的AMT晶体产量和质量。
质量检测
对生产出的AMT晶体进行质量检测,包括纯度、结晶度、粒度分布等指标。
根据检测结果,及时调整和优化生产参数,确保产品质量稳定。
此外,在电渗析过程中,还需要注意以下几点:
确保电渗析器的正常运行和维护,避免设备故障影响生产。
监控原料和产品的浓度、pH值等关键参数,确保其在合适的范围内。
遵守安全操作规程,确保生产过程中的安全。
综上所述,偏钨酸铵电渗析法通过原料准备、电渗析过程、产品回收与提纯等步骤,实现了从钨酸铵阳极液中高效、环保地制取偏钨酸铵晶体的目标。
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