什么是偏钨酸铵生产中和法？
偏钨酸铵生产中的中和法是一种重要的生产工艺，具体可以分为以下几个步骤进行：
原料准备
中和法主要使用仲偏钨酸铵和硝酸作为原材料。将仲偏钨酸铵加入去离子水和柠檬酸铵配成含WO₃ 12%～30%浓度的料浆。
酸化过程
按照仲钨酸铵与硝酸的比例（如1:20），向仲钨酸铵料浆中加入3%～5%的稀硝酸。这一步的目的是通过酸化来调整溶液的pH值，通常在2～4的范围内。
加热与搅拌
将混合后的溶液加热至80～90℃，并持续搅拌，搅拌速度可以设定为如80 r/min。通过这一步骤，可以促进反应的进行和溶液的均匀性。
控制pH值
在加热和搅拌的过程中，需要恒温恒体积地控制溶液的pH值，确保其在预定的范围内。
反应与陈化
搅拌反应持续约4小时，然后让溶液陈化几小时，以确保反应的充分进行。
浓缩与结晶
将陈化后的溶液进行浓缩，直到WO₃的含量达到约50%。随后，通过冷却结晶，得到偏钨酸铵的晶体。
过滤与干燥
过滤除去溶液中的不溶物，然后将清液继续浓缩、冷却结晶，并在80℃下干燥，最终得到偏钨酸铵产品。
中和法的特点是工艺相对简单，溶液转化率高，但耗酸量大，成本较高，且存在环保隐患。尽管如此，它仍然是早期常用的钨酸铵制取工艺之一。
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