钨丝在加工过程中通常需要经过以下几种热处理:
一、退火热处理
目的:消除钨丝在加工过程中产生的残余应力和变形,恢复其本来性能。
步骤:包括加热、保温和冷却三个过程。加热温度一般控制在钨丝的熔点以下约100℃,持续时间视钨丝的规格而定。保温时间则根据钨丝的直径、长度和厚度来确定,以确保钨丝能够充分退火。
二、均匀化热处理
目的:由于钨丝的成分不均匀或加工变形等原因,可能会导致其内部组织不均匀。均匀化热处理的目的就是使钨丝内部成分达到均匀的状态。
步骤:与退火热处理类似,也包括加热、保温和冷却三个过程。加热温度同样控制在钨丝的熔点以下约100℃,但保温时间一般比退火热处理时间要长,以保证钨丝内部组织能够尽量达到均匀状态。
三、应力释放退火
目的:进一步消除钨丝的残余应力和变形,提高其弯曲寿命。
步骤:同样包括加热、保温和冷却三个过程。但加热温度和保温时间会根据钨丝的材质和变形程度进行调整,以达到最佳的应力释放效果。
四、再结晶退火(针对特定阶段)
目的:在钨丝的开坯阶段,为了减少或消除组织的不均匀性,常采用再结晶退火。
条件:需要对温度和时间进行严格控制,如进行1750℃、60min的再结晶退火。但需要注意的是,接近成品及成品退火时不可采用此方法,否则可能会导致延-脆转变温度提高。
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