耐切割钨丝在航空航天领域的用途主要体现在其耐高温、高强度和稳定性，能够应对极端环境下的加工需求。
耐切割钨丝在航空航天中的用途集中于高精度、高耐久性的切割任务，是制造轻量化、高性能部件的关键材料。
首先，钨丝常用于切割航空材料，如钛合金、镍基合金和复合材料，这些材料广泛应用于涡轮叶片、发动机喷嘴和机身结构。由于钨的熔点高达3422°C，远超大多数金属，其在高温切割过程中不易软化或熔化，保持了切割效率和精度。例如，在线切割加工（EDM）中，钨丝可精确切割复杂的叶片轮廓，满足航空部件微米级的公差要求。
其次，耐切割钨丝在航天器部件制造中也有应用，例如切割陶瓷基复合材料（CMC），用于热防护系统或推进器部件，其耐磨性和抗疲劳性确保长时间使用的可靠性。
此外，钨的高密度（19.25 g/cm³）和抗腐蚀性使其适合在真空或氧化环境中工作，例如在卫星部件加工中，钨丝能在无氧条件下保持性能，避免氧化失效。
相比传统钢丝，钨丝在极端条件下的寿命更长，尤其是在高温高压下切割硬质材料时优势明显。然而，其脆性可能限制其在高振动环境中的使用，需通过掺杂（如铼）或优化工艺提升韧性。
在航空航天领域，钨丝还可能作为辅助工具，例如在热处理炉中引导材料，因其高温稳定性无可替代。
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