目录
第一章 二硫化钨的定义
1.1 二硫化钨的基本定义
1.1.1 化学组成与分子式
1.1.1.1 钨和硫的化学键特征
1.1.1.2 摩尔质量
1.1.2 自然界中的存在形式
1.1.2.1 辉钨矿的矿物学特性
1.1.2.2 地质分布
1.1.3 名称来源与历史背景
1.1.3.1 首次发现与命名
1.1.3.2 工业应用的开端
1.2 二硫化钨的晶体结构
1.2.1 六方晶系层状结构
1.2.1.1 三明治结构
1.2.1.2 晶格参数
1.2.1.3 单层与多层结构的差异
1.2.2 原子排列与键合特性
1.2.2.1 层内共价键
1.2.2.2 层间范德瓦尔斯力
1.2.2.3 键长与键角分析
1.2.3 二硫化钨的多态性
1.2.3.1 1T相
1.2.3.2 2H相
1.2.3.3 3R相
1.2.3.4 1T′相
1.2.4 二硫化钨纳米级结构特性
1.2.4.1 表面效应与边缘活性
1.2.4.2 单层WS₂的量子限域效应
1.2.4.3 各向异性与层间剥离特性
第二章 二硫化钨的特性
2.1 二硫化钨的物理特性
2.1.1 外观与颜色
2.1.1.1 粉末状态下的灰色金属光泽
2.1.1.2 薄膜状态下的透明性变化
2.1.2 密度与比重
2.1.2.1 块体密度
2.1.2.2 纳米结构的密度差异
2.1.3 热稳定性
2.1.3.1 熔点
2.1.3.2 分解温度
2.1.3.3 热膨胀系数
2.1.4 摩擦系数与润滑性能
2.1.4.1 低摩擦系数
2.1.4.2 温度与压力下的摩擦稳定性
2.1.4.3 滑动速度对摩擦的影响
2.1.5 硬度与机械强度
2.1.5.1 莫氏硬度
2.1.5.2 抗压强度
2.1.5.3 剪切强度与耐磨性
2.2 二硫化钨的化学特性
2.2.1 溶解性
2.2.1.1 不溶于水、醇、稀酸
2.2.1.2 溶于王水和熔融碱
2.2.1.3 溶解性测试条件分析
2.2.2 氧化还原行为
2.2.2.1 高温氧化为WO₃的反应机理
2.2.2.2 还原条件下稳定性
2.2.2.3 氧化起始温度与环境影响
2.2.3 抗腐蚀性与化学惰性
2.2.3.1 在酸性环境中的表现
2.2.3.2 在碱性环境中的稳定性
2.2.3.3 抗化学侵蚀的应用场景
2.2.4 高温下的化学反应
2.2.4.1 与氧气的反应动力学
2.2.4.2 与硫化物的交互作用
2.2.4.3 高温分解产物分析
2.3 二硫化钨的电学与光学特性
2.3.1 电导率与半导体性质
2.3.1.1 体材料的间接带隙
2.3.1.2 单层直接带隙
2.3.1.3 载流子迁移率与掺杂效应
2.3.2 带隙特性
2.3.2.1 单层与多层带隙的转变
2.3.2.2 温度对带隙的影响
2.3.2.3 带隙工程的应用潜力
2.3.3 光学吸收与反射特性
2.3.3.1 可见光与红外光吸收率
2.3.3.2 反射率与折射率
2.3.3.3 光致发光特性
第三章 二硫化钨的分类
3.1 按形态分类二硫化钨
3.1.1 粉末状二硫化钨
3.1.1.1 微米级粉末
3.1.1.2 超细粉末
3.1.2 纳米片二硫化钨
3.1.2.1 单层纳米片
3.1.2.2 多层纳米片
3.1.3 二硫化钨涂层
3.1.3.1 干膜润滑涂层
3.1.3.2 复合涂层
3.1.4 块状二硫化钨
3.1.4.1 天然辉钨矿
3.1.4.2 人工晶体
3.1.5 二硫化钨纳米线
3.1.5.1 一维结构特性
3.1.5.2 合成方法
3.1.6 二硫化钨量子点
3.1.6.1 零维结构特性
3.1.6.2 光学与电学优势
3.2 按晶体结构分类二硫化钨
3.2.1 1T相
3.2.1.1 结构特征
3.2.1.2 稳定性与转变条件
3.2.2 2H相
3.2.2.1 结构特征
3.2.2.2 工业应用占比
3.2.3 3R相
3.2.3.1 结构特征
3.2.3.2 稀有性与研究价值
3.2.4 1T′相
3.2.4.1 畸变结构特性
3.2.4.2 拓扑特性
3.3 按纯度与用途分类二硫化钨
3.3.1 工业级二硫化钨
3.3.1.1 纯度范围
3.3.1.2 通用应用
3.3.2 高纯度二硫化钨
3.3.1.1 纯度
3.3.1.2 电子与催化用途
3.3.3 复合材料专用二硫化钨
3.3.3.1 润滑复合材料
3.3.3.2 增强材料
3.3.4 实验室研究级二硫化钨
3.3.4.1 高纯纳米级
3.3.4.2 定制化需求
3.4 按颗粒尺寸分类二硫化钨
3.4.1 微米级二硫化钨
3.4.1.1 尺寸范围
3.4.1.2 应用场景
3.4.2 纳米级二硫化钨
3.4.2.1 尺寸范围
3.4.2.2 纳米效应的优势
3.4.3 超细二硫化钨
3.4.3.1 尺寸
3.4.3.2 特殊用途
3.4.4 亚微米二硫化钨
3.4.4.1 尺寸范围
3.4.4.2 过渡特性
3.4.5 亚纳米二硫化钨
3.4.5.1 尺寸范围
3.4.5.2 量子效应
第四章 二硫化钨的生产工艺
4.1 二硫化钨的传统生产方法
4.1.1 焙烧分解法
4.1.1.1 原料选择
4.1.1.2 硫化反应
4.1.1.3 高温焙烧
4.1.1.4 副产物处理
4.1.1.5 优点
4.1.1.6 缺点
4.1.1.7 应用场景
4.1.2 三硫化钨升华法
4.1.2.1 制备WS₃
4.1.2.2 升华条件
4.1.2.3 硫过量去除
4.1.2.4 优点
4.1.2.5 缺点
4.1.2.6 应用场景
4.2 二硫化钨的现代合成方法
4.2.1 化学气相沉积法
4.2.1.1 前驱体选择
4.2.1.2 沉积条件
4.2.1.3 薄膜厚度控制
4.2.1.4 优点
4.2.1.5 缺点
4.2.1.6 应用场景
4.2.2 水热/溶剂热法
4.2.2.1 原料
4.2.2.2 反应条件
4.2.2.3 形貌调控
4.2.2.4 优点
4.2.2.5 缺点
4.2.2.6 应用场景
4.2.3 机械剥离法
4.2.3.1 剥离原料
4.2.3.2 工艺
4.2.3.3 产率与纯度
4.2.3.4 优点
4.2.3.5 缺点
4.2.3.6 应用场景
4.3 二硫化钨生产技术的优化
4.3.1 纯度提升技术
4.3.1.1 杂质去除
4.3.1.2 后处理工艺
4.3.2 颗粒尺寸控制
4.3.2.1 研磨与筛分
4.3.2.2 纳米化技术
4.3.3 环保措施
4.3.3.1 硫化物排放控制
4.3.3.2 废液处理
4.4 生产成本与效率
4.4.1 原料成本分析
4.4.1.1 钨源价格
4.4.1.2 硫源成本
4.4.2 能耗与设备要求
4.4.2.1 高温设备
4.4.2.2 能耗优化
4.4.3 规模化生产的经济性
4.4.3.1 批量生产效益
4.4.3.2 成本降低策略
第五章 二硫化钨的用途
5.1 二硫化钨在润滑领域的应用
5.1.1 固体润滑剂
5.1.1.1 高温环境
5.1.1.1.1 工业高温设备
5.1.1.1.2 发动机部件
5.1.1.2 真空环境
5.1.1.2.1 航天器滑动部件
5.1.1.2.2 真空泵
5.1.1.3 高压条件
5.1.1.3.1 重型机械
5.1.1.3.2 液压系统
5.1.2 涂层应用
5.1.2.1 机械零件
5.1.2.1.1 轴承
5.1.2.1.2 齿轮
5.1.2.2 工模具
5.1.2.2.1 冲压模具
5.1.2.2.2 切削刀具
5.1.2.3 喷涂工艺
5.1.2.3.1 干膜喷涂
5.1.2.3.2 等离子喷涂
5.1.3 复合润滑材料
5.1.3.1 油脂混合润滑剂
5.1.3.1.1 汽车润滑脂
5.1.3.1.2 工业润滑脂
5.1.3.2 自润滑聚合物
5.1.3.2.1 工程塑料
5.1.3.2.2 密封件
5.2二硫化钨在催化领域的应用
5.2.1 石油化工催化剂
5.2.1.1 加氢脱硫
5.2.1.1.1 柴油脱硫
5.2.1.1.2 汽油净化
5.2.1.2 加氢脱氮
5.2.1.2.1 燃料油处理
5.2.1.2.2 重油裂解
5.2.1.3 重整反应
5.2.1.3.1 芳烃生产
5.2.1.3.2 辛烷值提升
5.2.2 光催化与电催化
5.2.2.1 有机污染物降解
5.2.2.1.1 废水处理
5.2.2.1.2 空气净化
5.2.2.2 析氢反应
5.2.2.2.1 电解水制氢
5.2.2.2.2 氢燃料生产
5.2.2.3 析氧反应
5.2.2.3.1 电解水制氧
5.2.2.3.2 水氧化催化
5.2.3 非负载型催化剂特性
5.2.3.1 高活性表面
5.2.3.1.1 纳米级活性位点
5.2.3.1.2 催化效率提升
5.2.3.2 长寿命设计
5.2.3.2.1 耐高温稳定性
5.2.3.2.2 抗毒化性能
5.3二硫化钨在电子领域的应用
5.3.1 半导体器件
5.3.1.1 场效应晶体管
5.3.1.1.1 高性能芯片
5.3.1.1.2 低功耗设备
5.3.1.2 光电探测器
5.3.1.2.1 红外传感器
5.3.1.2.2 可见光检测
5.3.1.3 柔性电子
5.3.1.3.1 可穿戴设备
5.3.1.3.2 柔性显示屏
5.4二硫化钨在能源领域的应用
5.4.1 储能材料
5.4.1.1 锂离子电池负极
5.4.1.1.1 高容量电池
5.4.1.1.2 快充技术
5.4.1.2 钠离子电池
5.4.1.2.1 低成本储能
5.4.1.2.2 大规模应用
5.4.1.3 超级电容器
5.4.1.3.1 高功率密度
5.4.1.3.2 快速充放电
5.4.2 能源转换
5.4.2.1 太阳能电池敏化剂
5.4.2.1.1 染料敏化太阳能电池
5.4.2.1.2 光电转换效率提升
5.4.2.2 燃料电池电极
5.4.2.2.1 氢燃料电池
5.4.2.2.2 氧还原反应
5.4.2.3 热电材料
5.4.2.3.1 废热发电
5.4.2.3.2 温差发电
5.5 二硫化钨在其他领域的应用
5.5.1 航空航天
5.5.1.1 NASA认证润滑剂
5.5.1.1.1 航天器关键部件
5.5.1.1.2 空间站设备
5.5.1.2 军用耐磨部件
5.5.1.2.1 武器装备
5.5.1.2.2 装甲车辆
5.5.1.3 卫星机械
5.5.1.3.1 太阳能板驱动
5.5.1.3.2 天线定位
5.5.2 纳米技术
5.5.2.1 化学传感器
5.5.2.1.1 气体检测
5.5.2.1.2 环境监测
5.5.2.2 生物成像探针
5.5.2.2.1 荧光标记
5.5.2.2.2 细胞成像
5.5.2.3 药物传递载体
5.5.2.3.1 靶向药物传递
5.5.2.3.2 纳米药物设计
5.5.3 超导与拓扑材料研究
5.5.3.1 超导转变温度
5.5.3.1.1 低温超导测试
5.5.3.1.2 高温超导潜力
5.5.3.2 拓扑绝缘体潜力
5.5.3.2.1 量子计算
5.5.3.2.2 自旋电子学
第六章 二硫化钨的应用前景
6.1 全球市场需求概况
6.1.1 润滑市场占比
6.1.1.1 工业润滑需求
6.1.1.2 汽车行业增长
6.1.2 电子领域增长
6.1.2.1 半导体市场
6.1.2.2 新兴电子产品
6.2 新兴应用领域展望
6.2.1 绿色能源
6.2.1.1 可再生能源设备
6.2.1.2 碳中和目标
6.2.2 智能材料
6.2.2.1 自适应材料
6.2.2.2 智能制造
第七章 二硫化钨生产与应用对环境的影响
7.1 二硫化钨生产过程对环境的影响
7.1.1 废气排放
7.1.2 废液污染
7.1.3 固体废弃物
7.1.4 能源消耗与碳足迹
7.1.5 潜在生态与健康风险
7.2 二硫化钨应用过程对环境的影响
7.2.1 废弃物排放
7.2.2 微粒扩散
7.2.3 生命周期管理
7.2.4 潜在生态与健康风险
7.2.5 应用场景差异分析
7.3 环保措施与应对策略
7.3.1 废气治理
7.3.2 废液处理
7.3.3 固废回收
7.3.4 微粒控制
7.3.5 绿色工艺优化
7.3.6 政策与监管支持
第八章 二硫化钨的供应商
8.1 中钨智造科技有限公司
第一章 二硫化钨的定义
二硫化钨（WS₂）是一种重要的过渡金属二硫化物（TMDs），以其独特的化学组成、晶体结构和多功能性在工业生产和科学研究中占据重要地位。作为一种层状化合物，WS₂在润滑材料、电子器件、催化剂等领域展现出卓越性能，其特性源于钨和硫的化学结合、自然存在形式以及历史演变。本节将从化学组成、自然形态和历史背景三个方面，全面探讨其定义，揭示其本质及其在现代科技中的重要性。
1.1 二硫化钨的基本定义
二硫化钨（WS₂）是由钨金属（W）与硫（S）元素按1:2比例组成的化合物，其分子式为WS₂。作为一种典型的二维材料，其层状结构赋予了它低摩擦系数、高热稳定性和可调的电子特性，使其在众多领域中具有广泛应用价值。本小节将深入分析其化学组成、自然存在形式及名称与历史背景，为后续特性探讨奠定基础。
1.1.1 化学组成与分子式
二硫化钨（WS₂）是一种二元化合物，由一个钨原子与两个硫原子通过化学键结合而成。这一简单而稳定的化学组成使其与钼二硫化物（MoS₂）等同属过渡金属二硫化物家族，但钨的高原子质量和独特的电子结构使其在物理和化学性质上独树一帜。
1.1.1.1 钨和硫的化学键特征
WS₂中的化学键在层内以共价键为主，钨原子与硫原子形成稳定的S-W-S三明治结构。根据晶型不同，钨原子的配位方式有所变化：在2H相（六方晶系）中，钨采用三角棱柱配位，与六个硫原子相连；在1T相（四方晶系）中，则为八面体配位。W-S键的键长约为2.41Å，这一数值通过X射线衍射和透射电子显微镜技术精确测定，反映了键的强共价特性。钨的电负性为2.36，硫为2.58，二者差值为0.22，表明W-S键具有轻微极性。这种极性使其在氧化环境中（如高温空气）易与氧气反应，生成三氧化钨（WO₃），反应方程式如下：2WS2+7O2→2WO3+4SO2↑2WS₂ + 7O₂ → 2WO₃ + 4SO₂↑ 2WS2+7O2→2WO3+4SO2↑
层内共价键的键能约为400-500 kJ/mol，远高于层间的范德瓦尔斯力（约50-70 meV/原子）。这种键强度的巨大差异是WS₂低摩擦系数的基础，层间弱力允许滑动，使其成为优异的固体润滑剂。相比MoS₂（Mo-S键能约350-450 kJ/mol），WS₂的W-S键因钨的较高原子序数（74 vs. 42）和电子云密度而更强，提升了其热稳定性。例如，WS₂在空气中可稳定至650°C，而MoS₂在500°C左右开始氧化。此外，钨的5d轨道与硫的3p轨道重叠形成电子结构，决定了其半导体特性，在单层WS₂中尤为突出（详见1.2.4.2）。这种化学键特征不仅支持WS₂的机械稳定性，还使其在高压环境（如航空航天设备）中表现出色。
进一步分析，W-S键的轻微极性使其对氧化剂敏感，但在中性或还原性环境中（如H₂气氛）极稳定。这种键的稳定性还体现在其抗剪切能力上，层内结构在高达1 GPa的压力下仍保持完整。通过量子化学计算（密度泛函理论，DFT），W-S键的电子密度分布显示出强烈的共价特性，硫原子的孤对电子对键强度贡献显著。这种键合特性还影响WS₂的化学反应性，例如在酸性环境中（如H₂SO₄）表现出高惰性，但在强氧化剂（如王水）中可溶解，生成钨酸。这些特性为其在润滑、催化等领域的应用提供了理论依据。
1.1.1.2 摩尔质量
WS₂的摩尔质量为247.98 g/mol，计算方式为：钨（183.84 g/mol）+ 两个硫（2 × 32.07 g/mol = 64.14 g/mol）。这一数值通过高精度质谱仪验证，是理解其密度、热学和化学计量特性的基础。相比MoS₂（160.07 g/mol），WS₂的摩尔质量因钨的较高原子质量（183.84 u vs. 95.95 u）而显著更大，导致其密度高达7.5 g/cm³，高于MoS₂的4.9 g/cm³。这种高密度使其在辐射屏蔽材料中有应用潜力，因重原子能有效吸收X射线和伽马射线，与钨铜（13-17 g/cm³）相比更轻便。
摩尔质量对WS₂的热行为有深远影响。钨的重原子特性降低了晶格振动的频率，使其声子振动频率较低，从而提高了WS₂的熔点（约1250°C，真空中），相比钼二硫化物（MoS₂，1185°C）更具高温耐受性。这一特性通过差热分析（DTA）验证，显示WS₂在惰性气氛（如氮气或氩气）中能维持结构完整性，直到1250°C才开始分解。在生产过程中，摩尔质量是计算化学反应物比例的关键参数，例如在焙烧分解法中，偏钨酸铵（(NH₄)₆H₂W₁₂O₄₀）与硫化氢（H₂S）的反应需精确计量摩尔比，以确保生成高纯度WS₂：
(NH4)2WO4+4H2S→(NH4)2WS4↓+4H2O(NH₄)₂WO₄ + 4H₂S → (NH₄)₂WS₄↓ + 4H₂O (NH4)2WO4+4H2S→(NH4)2WS4↓+4H2O
2(NH4)2WS4+3O2→2WS2+4NH3↑+2S+2SO2↑+2H2O2(NH₄)₂WS₄ + 3O₂ → 2WS₂ + 4NH₃↑ + 2S + 2SO₂↑ + 2H₂O 2(NH4)2WS4+3O2→2WS2+4NH3↑+2S+2SO2↑+2H2O
高摩尔质量还影响WS₂在复合材料中的重量占比。例如，与钨塑混合制备自润滑复合材料时，WS₂的加入量需根据其247.98 g/mol的摩尔质量调整，以优化材料的密度和润滑性能。相比之下，钨粉（183.84 g/mol）因不含硫，摩尔质量较低，但在复合材料中仅提供密度增益而无润滑功能。此外，WS₂的高摩尔质量使其在钨粒的配重应用中具有优势，因其能在较小体积内提供更大质量，适用于精密仪器平衡。
从热力学角度看，摩尔质量与WS₂的比热容和热导率相关。钨原子的重质量降低了比热容（约0.14 J/g·K，25°C），意味着其升温所需能量较少，适合高温环境下的热管理应用。通过热重分析（TGA），WS₂在空气中的质量损失始于510°C（氧化起点），而真空中的稳定性使其在航天真空条件下更有优势。这种特性与钨市场的需求趋势一致，高密度和高热稳定性的材料在航空航天和能源领域备受青睐。
1.1.2 自然界中的存在形式
二硫化钨在自然界中以辉钨矿（tungstenite）的形式存在，但其稀有性与黑钨矿（wolframite）和白钨矿（scheelite）相比形成鲜明对比。本小节将详细探讨辉钨矿的矿物学特性和地质分布，揭示其自然形态及其对合成WS₂的启发。
1.1.2.1 辉钨矿的矿物学特性
辉钨矿是一种灰黑色矿物，带有金属光泽，通常以微晶或块状形式出现，常伴生于热液脉中的石英、黄铁矿和方解石等矿物。其莫氏硬度为1-1.5，远低于钨金属（约7.5），这一柔软性源于其层状结构，S-W-S层通过弱范德瓦尔斯力连接，易沿基面剥离。通过偏光显微镜观察，辉钨矿的晶粒尺寸从几微米到数毫米不等，表面呈片状，显示出明显的双折射特性。比重约为7.5，与合成WS₂一致，直接反映了钨的高原子质量（183.84 u）。辉钨矿的颜色和光泽区别于深黑色的黑钨矿（FeMnWO₄）和白色或淡黄色的白钨矿（CaWO₄），其柔软性使其不适于直接提取钨金属，但为合成WS₂提供了自然原型。
辉钨矿的化学组成与WS₂相同，但常含微量杂质，如铁（Fe）、硅（Si）和氧（O），含量通常<1%，通过电子探针微量分析（EPMA）检测。这些杂质可能来自伴生矿物或地质成矿过程，对其层状结构影响有限。通过扫描电子显微镜（SEM）观察，辉钨矿的层厚约为0.62 nm，与合成WS₂一致，表明其天然结构与人工制备的WS₂高度相似。这种层状特性使其在摩擦学研究中具有启发意义，例如早期科学家通过研究辉钨矿的滑动性，推测其润滑潜力。此外，辉钨矿的矿物学特性还揭示了其形成条件，通常在富硫、高压的热液环境中生成，与硫化物矿床密切相关。
从矿物学角度看，辉钨矿的低硬度和高密度使其在自然界中易被忽视，但其独特的S-W-S层状结构为合成WS₂提供了天然模板。例如，在钨科研中，辉钨矿样品常用于验证合成WS₂的结构一致性，通过X射线衍射（XRD）对比其(002)峰（对应层间距），确认合成工艺的准确性。辉钨矿的柔软性还提示其潜在的剥离性，这一特性后来被机械剥离技术充分利用，生成单层WS₂纳米片。
1.1.2.2 地质分布
辉钨矿的全球分布较为稀疏，主要产地包括中国江西赣州、俄罗斯高加索地区、澳大利亚昆士兰、玻利维亚波托西和美国内华达州。中国是全球钨资源的主导者，产量占80%以上，其中赣州地区以钨产品闻名。然而，辉钨矿在这些产区仅占极小比例，主要钨矿物为黑钨矿和白钨矿。赣州地区的辉钨矿常伴生于花岗岩侵入体附近的热液脉中，形成于富硫的地质环境。通过地质勘探，其储量估计不足全球钨资源的1%，开采难度和成本高于氧化物矿石。例如，赣州某矿区的辉钨矿品位仅为0.1-0.3% WO₃，而黑钨矿可达1-2%，经济性远不及后者。
其他地区的辉钨矿分布也与特定地质条件相关。俄罗斯高加索矿床与火山活动密切关联，辉钨矿常与硫化铜矿共生；澳大利亚昆士兰的矿点多位于古老变质岩区；玻利维亚波托西则因高海拔热液系统而富集硫化物；美国内华达的辉钨矿与中生代构造活动有关，常伴生少量金矿。这些分布特征表明辉钨矿的形成需要高温、高压和硫化物富集的特殊条件，其稀有性推动了工业对合成WS₂的依赖。合成工艺利用钨酸或仲钨酸铵等原料，通过控制反应条件生成高纯度WS₂，克服了辉钨矿储量不足的限制。
从全球钨资源的角度看，辉钨矿的稀有性使其商业开采价值有限，但其地质分布为研究钨的成矿机制提供了重要线索。例如，通过同位素分析（S³⁴/S³²），赣州辉钨矿的硫来源被追溯至深部地幔，与当地花岗岩侵入的时间一致。这种研究不仅深化了对WS₂地质背景的理解，也为钨知识的积累提供了数据支持。
全文阅读：《什么是二硫化钨》
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钨钼制品客制化研发与生产
中钨智造科技有限公司及中钨在线科技有限公司在钨制品行业长期耕耘近30年，专业从事钨钼制品柔性定制全球服务，是全球范围内具有较高知名度和信誉度的钨钼设计、研发、生产、整体解决方案集成商。
中钨智造/中钨在线主要产品包括：氧化钨产品，如APT/WO3等钨酸盐；钨粉和碳化钨粉；钨丝、钨球、钨条、钨电极等钨金属制品；高比重合金制品，如飞镖杆、渔坠子、车用钨曲轴配重、手机、钟表的振子、放射性医疗设备钨合金屏蔽材料等；用于电子电器的钨银、钨铜制品。硬质合金产品包括切、割、磨、削、铣、钻、刨等切削工具、耐磨零件、喷嘴、球体、防滑钉、模具、结构零件、密封件、轴承、耐高压高温腔体、顶锤等各类标准和客制化高硬度、高强度、耐强酸碱高性能产品。钼制品包括氧化钼、钼粉、钼及合金烧结材料、钼坩锅、钼舟、TZM、TZC、钼丝、、钼加热带、钼流口、钼铜、钼钨合金、钼溅射靶材、蓝宝石单晶炉部件等。
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