中型坩埚是容量适中、设计灵活的实验容器，专为中等规模样品处理、常规实验需求或多功能应用场景设计。
一、核心特点
容量范围
标准尺寸：通常容量在500mL至2000mL之间（部分实验室定制款可能更大）。
适用性：适合处理克级至千克级样品，兼顾实验效率与资源消耗。
材质选择
陶瓷：氧化铝、碳化硅等，耐高温且化学稳定性强。
金属：铂金、钼、镍铬合金等，适用于超高温或高纯度实验。
复合材料：陶瓷基复合材料，兼具耐热性与机械强度。
设计优势
开口适中：便于样品装填与取出，同时减少热量散失。
壁厚均匀：保证均匀加热，适合长时间高温实验。
模块化：部分坩埚可搭配加热套或传感器，实现自动化控制。
二、应用场景
| 领域 | 具体应用 |
| 材料合成 | 熔融金属合金、陶瓷前驱体，适合批量制备或定向凝固实验。 |
| 化学分析 | 样品前处理（如消解、灰化）、元素定量检测。 |
| 冶金工业 | 金属熔炼、合金化处理，单次处理量可达1kg。 |
| 热处理 | 陶瓷烧结、金属退火，坩埚可承受快速升温和降温。 |
| 新能源研究 | 电池材料合成（如锂离子电池正极材料）、固态电解质制备。 |
三、技术优势
效率与成本的平衡
单次实验可处理500g-2kg样品，既减少实验次数，又避免资源浪费。
兼容性强
可适配多种加热设备（如马弗炉、感应炉），满足不同实验需求。
耐用性
陶瓷坩埚可重复使用100次以上，金属坩埚寿命更长。
四、典型案例
金属合金熔炼
使用1000mL氧化铝坩埚，在马弗炉中熔炼铝合金，单次处理量1kg，成分均匀性达99.5%。
电池材料合成
1500mL镍铬合金坩埚用于高温固相反应，制备锂离子电池正极材料，产率提高20%。
环境样品处理
800mL石英坩埚用于土壤样品消解，单次处理量500g，满足ICP-OES分析需求。
五、选择依据
实验需求
需高温熔炼选陶瓷或金属坩埚；需快速升降温选碳化硅坩埚。
需自动化控制选带传感器的模块化坩埚。
样品量
样品量500g-1kg：选1000mL坩埚；
样品量1kg-2kg：选1500-2000mL坩埚。
成本与寿命
陶瓷坩埚成本低但需定期更换；金属坩埚成本高但耐用。
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