钼坩埚的储存需重点防止氧化、污染和机械损伤，以下是具体注意事项：
一、环境控制
防氧化
湿度要求：储存环境湿度需低于50%，避免钼表面吸附水分后氧化生成MoO₃（氧化钼）。
气体环境：建议充入高纯氮气（纯度≥99.999%）或氩气，形成惰性气体保护层。
密封措施：使用真空包装或密封容器，减少与氧气接触。
防污染
洁净度：储存区域需达到ISO 8级（万级）以上洁净度，避免灰尘、金属颗粒等杂质附着。
防腐蚀：远离酸、碱、盐等腐蚀性物质，防止坩埚表面被腐蚀。
二、包装与堆放
包装材料
内层使用聚乙烯（PE）或聚四氟乙烯（PTFE）薄膜，外层采用防静电铝箔袋，防止静电吸附灰尘。
包装内可放置干燥剂（如硅胶），吸附残留水分。
堆放方式
独立存放：坩埚之间需用软质材料（如聚氨酯泡沫）隔开，避免相互碰撞。
固定支撑：使用木质或塑料托盘，防止坩埚因堆叠压力变形。
最大堆叠层数：不超过3层，单层重量不超过50kg。
三、搬运与防护
搬运工具
使用防静电尼龙带或真空吸盘，避免直接接触坩埚表面。
禁止使用金属工具（如叉车齿）直接接触坩埚。
操作规范
搬运时需佩戴洁净手套，避免手部油脂污染。
轻拿轻放，防止坩埚因撞击产生裂纹或变形。
四、储存条件参数
参数 要求
温度 15℃-30℃（避免高温导致氧化加速）
湿度 ≤50%RH
光照 避免阳光直射，防止紫外线加速老化
气压 常压（如需真空包装，压力≤100Pa）
五、储存期限与检查
储存期限
未开封包装的钼坩埚在推荐条件下可储存12个月以上。
开封后需在6个月内使用，或重新密封包装。
定期检查
外观检查：每3个月检查一次，确认无氧化斑点、裂纹或变形。
尺寸检测：每年检测一次内径、高度等关键尺寸，确保公差在±0.1mm以内。
六、特殊场景注意事项
长期储存
需定期更换干燥剂，建议每6个月更换一次。
每12个月进行一次气密性检测，确保包装完整性。
运输储存
运输过程中需使用防震包装，避免剧烈震动。
运输车辆需保持恒温（15℃-25℃），避免温度骤变。
七、问题处理
表面氧化
轻微氧化可用细砂纸（600目以上）轻轻打磨去除。
严重氧化需返厂进行酸洗或高温还原处理。
污染处理
有机物污染可用乙醇或丙酮擦拭，金属污染需用专用清洗剂处理。
八、储存禁忌
禁止与石墨、碳化硅等含碳材料共存：高温下可能发生碳化反应，生成Mo₂C（碳化钼）。
禁止接触含硫物质：硫化物会与钼反应生成MoS₂（硫化钼），降低材料性能。
禁止堆放在潮湿地面：需使用木质或塑料托盘架空存放。
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