采购钼坩埚时，提供详细的技术参数可以确保所采购的坩埚符合预期的使用需求，避免不合适的产品带来的性能问题。以下是一些常见且关键的技术参数，采购时通常需要提交：
- 材质要求
钼的纯度：钼坩埚的纯度通常要求较高，一般需要标明钼的纯度（如99.95%、99.9%等）。
合金成分（如果是钼合金）：如果使用的是钼合金，需要明确合金的具体成分（如含有钛、铪等元素的合金）。
- 尺寸要求
直径、深度和高度：钼坩埚的尺寸需要根据使用需求提供，特别是内部和外部尺寸，以确保能容纳所需熔炼或实验物料。
容积：容积通常以升（L）或立方厘米（cm³）来表示。
壁厚：要求坩埚壁的厚度，通常需要根据高温承受能力来选择合适的厚度。
- 温度要求
最大工作温度：明确钼坩埚能够承受的最大工作温度（一般可达到3000°C左右），确保坩埚在高温下的稳定性。
升温速率要求：有些应用需要控制加热速率，采购时可以指定适合的升温速率范围。
- 表面处理要求
表面光洁度：表面光洁度要求如是否需要抛光处理或表面粗糙度等级（如Ra值），以适应不同的实验或生产需求。
氧化保护处理：是否需要表面氧化保护处理，如涂层、钼的再加工处理等，以提高其抗氧化能力。
- 耐腐蚀性能要求
耐高温氧化：钼坩埚在高温下容易氧化，因此需要明确对氧化气氛的耐受能力。
耐化学腐蚀性能：根据所用材料的种类和实验条件，可能需要考虑坩埚对化学腐蚀的抗性，如酸性或碱性环境的适应能力。
- 结构和形状要求
底部形状：是否需要平底、圆底或其他特殊形状，底部设计直接影响热传导效果和坩埚的稳定性。
外形设计：是否需要特殊的外形设计，如加强筋或支撑结构等，来增强坩埚的承载能力。
- 机械性能
硬度要求：对于一些特殊的应用场景，可能需要指定坩埚的硬度要求，以提高其抗压、抗损伤的能力。
抗热震性：是否需要具备良好的抗热震性能，以适应快速的温度变化。
- 使用环境要求
气氛要求：工作时坩埚是否需要在特定气氛中使用，如惰性气氛、真空、或特定气体环境（如氢气、氮气等）。
辐射环境：如果在特殊辐射环境下使用，可能需要提供辐射稳定性或特定的热传导特性。
- 生产工艺要求
生产工艺要求：是否需要特定的生产工艺，如铸造、锻造、焊接等。
表面处理工艺：如是否需要额外的表面处理工艺，如镀层、涂层等，防止氧化和腐蚀。
- 质量标准
检测标准：是否需要提供第三方检测报告，或符合某些国际或国内标准，如ISO、ASTM、GB等。
缺陷容忍度：是否有对于表面缺陷、气孔、裂纹等的容忍度要求。
- 耐久性与使用寿命
使用周期要求：是否有预期的使用寿命要求，如期望钼坩埚能够承受多少次使用周期或操作频次。
可重复使用性：是否需要确认坩埚的重复使用性能，特别是在高温和严苛环境下的表现。
- 包装和运输要求
包装方式：坩埚的包装要求，如是否需要防震、耐高温的包装材料，确保运输过程中不受损。
运输条件：是否有对运输温度、湿度等环境条件的要求。
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