钼片的力学性能包括强度、硬度、延展性、韧性及刚性，决定了其在受力环境下的表现。抗拉强度在室温下为500-700 MPa，冷轧钼片可达800-1000 MPa，接近低碳钢，远高于铝（约200 MPa）。屈服强度约为400-600 MPa，表明其抗变形能力强。硬度方面，维氏硬度为150-200 HV，高于铜（50 HV），与普通钢相当，耐磨性好，适合模具制造。延展性中等，延伸率为10-20%，退火钼片更韧，冷轧钼片较脆。高温下（1000°C以上），延展性显著提升，易于塑形，但强度下降（抗拉强度约100-200 MPa）。韧性在低温（低于-50°C至100°C）较差，易脆断，需避免冲击。弹性模量约为320 GPa，刚性高，变形抗力强，优于铜（110 GPa）。疲劳强度约为抗拉强度的50%（250-350 MPa），适合循环载荷环境。加工状态影响性能：冷轧提升强度但降低韧性，退火优化延展性。高纯度钼（99.95%）性能更稳定，杂质可能导致脆性。高温下（600°C以上）易氧化，需在真空或惰性气体中使用以维持力学性能。这些特性使钼片广泛应用于高温炉、航空航天及半导体领域。
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