热轧钼片通过高温轧制（通常1200-1600°C）钼坯料制备，晶粒较大，性能平衡，适合需要韧性和塑性的应用。热轧工艺在高温下进行，降低材料硬化，改善加工性。热轧钼片密度为10.28 g/cm³，抗拉强度500-700 MPa，硬度140-180 HV，延展性较好（延伸率15-20%），韧性高于冷轧钼片，低温脆性较轻。高温下（1000°C以上），抗蠕变性能良好，强度略降（100-200 MPa），适合高温成型。化学性能上，室温下耐稀酸、碱腐蚀，600°C以上氧化环境生成MoO₃，需真空或惰性气体保护。热轧钼片表面较粗糙，需后续抛光或酸洗提升质量，纯度通常≥99.9%，杂质略影响耐腐蚀性。应用包括航空航天（耐高温零件）、高温炉（结构件）和模具制造，热轧的塑性支持复杂形状加工。优点是韧性好、加工成本较低；缺点是表面质量和强度略逊于冷轧钼片。热轧工艺适合大批量生产，需控制轧制温度和速度以优化晶粒结构。质量检测采用金相分析或力学测试，确保性能稳定。
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