冶金工业领域应用的钼片以高硬度、耐磨性和高温性能为特点,广泛用于模具、穿孔工具及高温合金添加剂。钼片通常纯度为99-99.9%,采用粉末冶金或轧制工艺,密度10.28 g/cm³,抗拉强度500-700 MPa(冷轧可达800-1000 MPa),硬度150-200 HV,耐磨性优于铜,接近钢,适合加工硬质材料。延展性适中(延伸率10-20%),支持成型加工。高温下(1000-2000°C),抗蠕变性能良好,强度降至100-200 MPa,仍能承受载荷,适合高温模具。化学性能上,室温下耐稀酸、碱,但对氧化性酸(如浓硝酸)敏感,600°C以上氧化生成MoO₃,需真空或惰性气体保护。表面常酸洗或抛光,减少磨损和腐蚀。钼片作为合金添加剂,提升钢或镍基合金的强度和耐蚀性。应用包括热锻模具、穿孔针及冶炼炉部件,需耐高温和机械应力。优点是耐磨、高温稳定;缺点是低温韧性差,氧化敏感。质量控制采用力学测试和化学分析,确保性能满足冶金需求。
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