生产真空炉内连接件（如螺栓、垫片）的钼片需注重高温强度、加工精度和化学稳定性。注意事项包括：1）选材：选用高纯度（≥99.95%）冷轧钼片，厚度0.5-2 mm，抗拉强度800-1000 MPa，硬度160-200 HV，确保机械强度。2）加工精度：激光切割或数控加工，精度±0.01 mm，避免应力集中；螺纹加工需高精度，防止松动。3）表面处理：酸洗去除氧化物，抛光（粗糙度Ra<0.1 μm）减少接触电阻和腐蚀。4）高温性能：连接件需耐1500-2000°C，抗蠕变性关键，退火（800-1200°C）优化延展性（10-20%）。5）化学稳定性：600°C以上氧化生成MoO₃，需真空或惰性气体保护，表面涂层（如硅化物）可增强抗氧化性。6）装配：确保连接件与发热体、反射屏紧密配合，力学测试验证耐力。7）质量控制：光谱分析检测纯度，显微检查晶粒结构，疲劳测试（强度250-350 MPa）确保寿命。钼片连接件支持炉内结构稳定，导热性（138 W/m·K）辅助热管理。优点是高强耐温；缺点是加工难度大、成本高。
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