正确磨尖钨电极对于保证氩弧焊的电弧稳定性和焊接质量至关重要。以下是磨尖的关键步骤和注意事项：
选择合适的磨具
使用专用的电极磨尖机或砂轮进行磨削。砂轮应为细粒度的硬质磨料，避免使用普通砂纸或钢锉，以免电极表面被污染或出现裂纹。
磨尖角度控制
根据焊接要求调整磨尖角度。一般来说，直流焊用的钨电极尖角在20°~30°之间，交流焊（尤其是铝焊）则推荐球状端头或较钝角度（60°~90°），以保证电弧稳定。
磨削方法
钨电极应沿纵向缓慢旋转，保持磨头与电极轴线垂直，均匀受力。避免单侧过度磨削导致电极偏斜或不平整。
防止过热和污染
磨削过程中应避免长时间高速摩擦导致电极过热，以免钨材质改变。磨削设备和环境需保持清洁，防止杂质粘附电极表面，影响焊接性能。
磨后检查
完成磨尖后，电极端头应光滑无毛刺，尖端形状符合工艺要求。必要时可使用显微镜或放大镜检查表面质量。
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