钨电极在氩弧焊中虽然属于非熔化电极，但在实际使用过程中，仍会因多种原因导致性能下降，需要及时更换以保证焊接质量和安全。以下几种情况是更换钨电极的典型标志：
电极端头严重烧蚀或变形
焊接时高温会使电极端头逐渐烧损，出现明显缩短、变钝或不规则形状，导致电弧不稳定、起弧困难。
电极端头粘附焊渣或金属飞溅
电极端头沾有焊渣、飞溅物或被工件材料污染，容易引起电弧偏移甚至钨夹杂，影响焊缝质量。
电极表面出现裂纹或剥落
机械冲击或过热导致电极表面出现裂纹、剥落或碎裂，降低机械强度和耐用性。
电极尺寸明显缩短
当电极长度因烧蚀减少到无法正常安装或满足焊接深度时，应及时更换。
起弧性能显著下降
电极使用时间过长，起弧电压升高，电弧不稳定，焊接效果变差。
放射性安全考虑（针对钍钨电极）
钍钨电极磨损或损坏严重时，为避免放射性污染，应及时更换并妥善处理废旧电极。
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