钨片直接通过传统3D打印（增材制造）制备存在很大难度，主要原因是钨的 熔点极高（约3422℃） 和 高脆性，普通熔融金属3D打印技术难以实现稳定熔化与成形。
目前可行的方式是 粉末床熔融或选择性激光熔化（SLM）等增材制造技术，使用高纯钨粉在高能激光或电子束下逐层熔融沉积成复杂形状，但对厚板或大尺寸钨片应用仍有挑战。打印过程中容易出现裂纹、孔隙和残余应力，需要严格控制激光功率、扫描速度、粉末粒径及打印环境（通常真空或高纯惰性气体保护）。
另一种方法是 结合增材制造与后续热处理，例如打印成近净形坯体，再经过热等静压或热轧处理得到致密钨片，提高力学性能和致密度。
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