高温对钨合金性能指标影响与时效行为有哪些？
一、高温对钨合金性能指标的影响
力学性能
强度
纯钨在高温 (>1200℃) 下强度急剧下降，因脆性大，晶界滑移严重。
W-Ni-Fe / W-Ni-Cu 重钨合金在 600–800℃ 仍能保持一定强度，但随着温度升高，Ni 基体发生软化，承载能力降低。
W-Re、W-Mo 合金能保持较好的高温强度和蠕变抗性。
硬度
随着温度升高，硬度普遍下降。高温下 Ni/Cu 基体相对变软，钨颗粒仍然坚硬 → 合金的整体硬度受基体主导。
韧性
钨的室温韧性差，但高温 (>500℃) 下塑性显著提高；某些添加 Ta、Re 的合金韧性保持性更好。
物理性能
热膨胀系数：高温下逐渐升高，容易引发热疲劳。
导热率：随温度升高而下降，特别是 Ni/Cu 基体，降低合金的热导性能。
抗蠕变性能：在 800–1200℃ 时，Ni/Cu 基体发生严重蠕变，而 W-Re/W-Mo 合金抗蠕变性更好。
抗氧化性
钨在空气中 500℃ 左右就会开始剧烈氧化，生成 WO₃ 挥发物 → 高温服役必须真空或保护气氛。
添加 Re、Ta、Mo 等元素可一定程度改善氧化抗性，但本质上仍需涂层或保护环境。
高温对钨合金的性能影响
二、钨合金高温下的典型失效行为
脆性断裂（Brittle Fracture）
室温脆性 + 高温热应力 → 热裂纹。
高温下晶界脆化（尤其在含氧、杂质条件下）。
蠕变变形（Creep Deformation）
长时间高温载荷下，合金出现塑性形变，晶粒间产生滑移。
对 W-Re、W-Ni-Fe 等重钨合金尤为突出。
氧化失效（Oxidation Failure）
高温空气中生成 WO₃ 氧化物，易挥发 → 质量损失快。
通常需要涂层或惰性气氛保护。
热疲劳/热裂纹（Thermal Fatigue/Cracking）
热循环应力 → 微裂纹萌生、扩展。
航天发动机喷嘴、靶材中最常见。
再结晶导致的脆化（Recrystallization Embrittlement）
钨合金在 1200–1400℃ 发生再结晶，晶粒长大，韧性急剧降低。
再结晶后的粗晶结构容易沿晶界断裂。
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