中钨智造 | 钨极选型与端部处理技术指南
一、钨极概述与选型基础
钨作为一种稀有高熔点金属（熔点3410℃），是气体保护钨极电弧焊（GTAW/TIG）中不可或缺的电极材料。其卓越的高温强度与导电性能，确保了焊接电流稳定传导至电弧。为实现优质焊接，需根据母材类型、厚度及电源类型（交流AC/直流DC）科学选配电极，并正确进行端部处理。目前主流钨极包括纯钨、钍钨、铈钨、镧钨、锆钨及稀土钨六大类，均通过尖端色标进行直观区分。
二、钨极类型特性与应用指南
- 纯钨电极 (绿色)
成分
纯度≥99.50%（AWS EWP）。
特性
交流焊接时易形成稳定球状端部，电极损耗率较高，成本较低。
适用场景
铝/镁合金的AC正弦波焊接，不推荐用于DC焊接（引弧性能差）。
- 钍钨电极 (红色)
成分
钨≥97.30% + 钍1.70-2.20%（AWS EWTh-2）
特性
卓越的电子发射能力与高电流承载性，低损耗率、抗电弧飘移，保持尖锐端部能力突出。
注意事项
具放射性，需严格遵循MSDS规范，打磨需配备专用除尘系统。
应用范围
碳钢/不锈钢/镍合金/钛的DC焊接，薄规格铝材（<0.060英寸）特殊AC焊接。
- 铈钨电极 (橙色)
成分
钨≥97.30% + 铈1.80-2.20%（AWS EWCe-2）
优势
优异的小电流引弧特性，可替代钍钨且无放射性风险。
适用工艺
管道全位置焊，薄板金属与精密零件焊接。
注意事项
避免高电流应用（会导致氧化物迁移失效）。
- 镧钨电极 (金色)
成分
钨≥97.80% + 镧1.30-1.70%（AWS EWLa-1.5）。
综合性能
电流承载能力较纯钨提升50%，兼具铈钨易引弧性与钍钨的导电性，尖端形状保持能力佳。
适用电源
AC/DCEN皆宜，DC焊接时保持尖锐尖端，AC正弦波焊接时形成稳定球端。
- 锆钨电极 (棕色)
成分
钨≥99.10% + 锆0.15-0.40%（AWS EWZr-1）
特点
超高电弧稳定性，抗污染能力突出，电流承载能力≥钍钨。
重要限制
仅限AC焊接使用
- 稀土钨电极 (灰色)
成分
定制化稀土氧化物组合（AWS EWG）。
优势
电弧稳定性与电极寿命同步提升，允许使用更小直径或更高电流，显著减少钨飞溅。
注意事项
购买时中钨智造将根据客户需要提供的具体成分表。
三、端部处理工艺规范
- 球状端部
适用电极：纯钨、锆钨
成型方法：通推荐AC电流自动成型
质量控制：球径≤1.5倍电极直径（例：1/8″电极对应3/16″球径），过度球化会导致电弧飘移及焊缝污染。
- 锥状端部
适用电极：铈钨/镧钨/钍钨
研磨规范：锥长≤2.5倍电极直径（例：1/8″电极锥长5/16″），采用专用金刚石/Borazon®砂轮，沿电极轴向研磨（避免周向纹路）。
应用场景：
DCEN焊接，带波形控制功能的AC焊接，薄材焊接（0.005-0.040英寸）使用尖锐锥端。
- 平顶端部
加工步骤：先磨制标准锥形，再切除0.010-0.030英寸尖端
核心优势：防止高电流时端部熔损，抑制球状端部形成，避免钨极过渡转移。
适用工况：高电流焊接应用
四、操作安全警示
钍钨电极打磨必须配备专业除尘系统。
所有钨极研磨需使用专用工具，避免交叉污染。
严格遵循制造商提供的MSDS安全规范。
正确的钨极选型与端部处理是保障GTAW焊接质量的关键前提。建议根据具体工艺需求参考本指南进行系统选择，并建立标准化操作流程。
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