硬质合金棒的压制成型通常是采用冷等静压、模压和挤压成型三种方式。
一、冷等静压（CIP）成型
压割法：将研磨后过筛的碳化物粉末压制成块状，然后进行冷等静压处理。此工艺使用少量塑化剂（如石蜡、聚乙醇），若压力足够高（400MPa）甚至可不加粘结剂。成型棒材表面粗糙，需后续磨削和车削加工。
湿袋法：模具处于高压液体内均匀受压（约200MPa），试件尺寸受模腔限制，不适于批量生产，主要用于大直径棒材。
干袋法：以不同流体作传压介质，模具为半固定式，坯料添加和取出在干燥状态下操作。自动化程度高、操作周期短，适用于批量成型，可制造长度达400mm的棒材，成型时使用少量（1%-1.5%）石蜡或聚乙烯醇。此方法还能制造带有冷却孔道的棒材，但孔道位置精度较低。
二、模压成型
水平方向压制：将模具上、下冲头设计为圆形截面形状，在冲头之间压制粉末。成型棒材长度受模具和压机尺寸限制，因半圆形冲头对粉末颗粒压力不均匀，毛坯分型处易产生空隙，烧结后可能形成裂缝。
垂
直方向压制：与水平压制工艺类似，成型棒材受压机行程限制且垂直方向难以顶出。
三、粉末挤压成型（PEM）
工艺原理：将粉末与粘结剂、增塑剂混合后，通过挤压模孔挤成所需形状和尺寸的坯件。该工艺结合了传统塑料成型与现代粉末冶金技术，可成型等截面且长度不受限制的异形件，在低温低压下操作。
技术优势：产品长度不受限制，纵向密度均匀，成型连续性强且效率高，适合生产电路板微型钻头、汽车联合杆等精密部件。
关键技术：涉及原始粉末选择（如WC-Co制粉技术）、粘结剂体系更新（从石蜡向多组元体系发展）、混炼工艺优化（确保粉末均匀包覆）、挤压模具设计（需通过经验积累和CAD系统改进）等环节。
钨制品客制化定制
中钨智造科技有限公司及其母公司在钨钼制品行业长期耕耘近30年，专业从事钨钼制品柔性定制全球服务。中钨智造科技有限公司可以根据客户需求定制加工各类规格、性能、尺寸和牌号的钨钼产品。各类硬质合金产品详细资料请访问网站：www.tungsten-carbide.com.cn。
钨制品最新优惠价格
微信公众号“中钨在线”每日更新钨粉、钨酸铵等各类钨酸盐、钨制品、高比重钨合金、硬质合金、钨精矿等各类钨制品价格，同时提供业内最专业的微信群供大家交流供求信息，可以随时交流钨粉有关信息。关注“中钨在线”，加入中钨在线微信交流群体，每日钨制品价格、供求信息及时送达，实时交流。更多钨制品市场行情，产品与资料，敬请关注“中钨在线”微信公众号，或访问news.chinatungsten.com，www.ctia.com.cn 获取每日更新资讯。
联系信息: sales@chinatungsten.com
电话: +86 592 5129696 / 86 592 5129595
扫码关注“中钨在线”微信公众号，每早免费获取实时更新的钨钼稀土制品市场价格和资讯。
