硬质合金棒（主要是钨钴类WC-Co硬质合金）的冲击韧性相对较低，属于脆性材料范畴，这是硬质合金最主要的弱点之一。
1. 影响硬质合金棒冲击韧性的主要因素
钴含量：钴是主要的韧性相，钴含量每增加1%，冲击韧性大致提升10%–20%。
WC晶粒度：
超细晶粒（<0.5μm）：硬度高，但韧性更低
粗晶粒（>3μm）：韧性明显更好，但硬度下降
添加元素：加入TaC、NbC、VC等可细化晶粒，通常会牺牲部分韧性；加入稀土或采用梯度结构可略微改善。
缺陷：气孔、夹杂、微裂纹对冲击韧性影响极大。
2. 实际应用中的硬质合金棒的冲击韧性选择
静载、磨削、拉丝模：完全没问题（硬质合金的主要优势领域）
冲击载荷大的工况（如凿岩钎具、顶锤、冷镦模重载工况）：必须选用高钴（如YG11C、YG15C、YG20）或粗晶粒牌号，否则极易崩碎
矿山用截齿、凿岩球齿：常用YG11C–YG15C，冲击功可做到15–25J左右，已经是硬质合金能达到的较高水平了
3. 常见硬质合金棒牌号室温下冲击韧性对比
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