硬质合金棒的热膨胀系数（coefficient of thermal expansion, CTE） 主要受以下几个关键因素影响，其中粘结相钴含量是最主导、最显著的因素。
1. 粘结相含量（以钴Co为例）
钴的热膨胀系数远高于WC（钴 ≈ 12–14 × 10⁻⁶/K，WC ≈ 4–5 × 10⁻⁶/K）。随着Co含量增加，硬质合金整体热膨胀系数近似线性上升。
2. 温度范围
硬质合金棒的热膨胀系数非恒定值，而会随温度升高而逐渐增大。一般而言低温段（20–400°C）的热膨胀系数低，高温段（400–800°C）的热膨胀系数升高。实际应用中需指明温度区间。
3. 添加的其它碳化物（TiC、TaC、NbC等）
添加TiC，TiC的CTE高于WC，通常使CTE略有增加。添加TaC、NbC：对CTE影响较小或略有降低。YT、YW类等复合牌号的热膨胀系数一般比相同钴含量的纯YG类略高。
4. WC晶粒尺寸
晶粒尺寸主要影响硬度、韧性、抗磨性，对热膨胀系数不是主要控制因素。大多数研究表明，晶粒尺寸对硬质合金棒热膨胀系数的影响很小或基本无显著影响。极少数文献提到细晶粒可能使热膨胀系数略低，但幅度非常小，通常可忽略。
5. 碳含量（C含量）与微观结构（是否存在η相/γ相）
碳含量过低出现η相（Co₃W₃C），或出现游离石墨，主要影响硬质合金棒的热导率降低，对其热膨胀系数略有影响。
6. 其它次要因素
烧结工艺、致密度、残余应力等，这些因素对硬质合金棒热膨胀系数影响较小，在极高精度要求的应用场景时需考虑。
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