鎢鋼鋸齒片如何制造？
鎢鋼鋸齒片的制造過程可以分爲以下幾個步驟：
- 配料：根據鎢鋼鋸齒片的性能要求和用途，選擇合适的鎢鋼粉末和钴粉末，以及适量的添加劑和粘結劑等原料，将其混合在一起并充分攪拌均勻。
- 成型：将混合好的原料放入模具中，在一定的壓力和溫度下進行壓制成型。成型後的坯體需要進行修整和打磨，以去除毛刺和飛邊等缺陷。
- 燒結：将成型後的坯體放入燒結爐中進行燒結處理。在燒結過程中，原料中的粘結劑會揮發并形成孔隙，而鎢鋼粉末和钴粉末則會發生物理化學變化，形成具有特定性能的鎢鋼鋸齒片材料。
- 磨削加工：燒結後的鎢鋼鋸齒片需要進行磨削加工，以去除表面的氧化層和孔隙，并使其表面更加平整和光滑。同時，也可以通過磨削加工來調整鎢鋼鋸齒片的幾何形狀和尺寸精度。
- 塗層處理：爲了提高鎢鋼鋸齒片的硬度和耐磨性，可以進行塗層處理。常用的塗層材料包括氮化钛、碳氮化钛、氮鋁钛等。塗層處理可以顯著提高鎢鋼鋸齒片的性能和使用壽命。
- 檢驗和包裝：制造完成的鎢鋼鋸齒片需要進行質量檢驗，确保其符合規格要求。合格的産品需要進行包裝，以防止其受到損壞或污染。
需要注意的是，鎢鋼鋸齒片的制造過程涉及到多個複雜的物理化學變化和工藝處理環節，對制造設備和工藝技術要求較高。因此，制造鎢鋼鋸齒片的成本較高，需要具備相應的制造設備和工藝技術基礎。
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