高密度钨合金准直器的制造工艺和过程是怎样的？
高密度钨合金准直器的制造工艺和过程主要包括以下几个步骤：
- 配料：首先，将不低于90%的钨金属粉末与等比例的铁和镍金属粉末混合，以获得所需成分的钨合金粉末。
- 压制：将混合好的钨合金粉末放入模具中，通过压制成型，得到具有一定形状和尺寸的钨合金压坯。
- 烧结：将压坯或松装粉末体加热到其基本组元熔点以下的温度（约0.7~0.8T绝对熔点），进行烧结处理。烧结是一个热处理工艺，可以提高压坯或送装粉末体的强度，并提高钨合金的密度。
- 加工：经过烧结处理后，需要对钨合金准直器进行加工，如车削、磨削等，以获得所需的精确尺寸和形状。
- 检测：对加工好的钨合金准直器进行检测，包括尺寸、形状、密度等方面的检测，确保其符合设计要求。
具体的制造工艺和过程可能会因不同的生产厂家和产品要求而有所不同。同时，制造过程中需要注意控制温度、压力等参数，以确保产品质量和性能。
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