偏钨酸铵冶炼生产钨酸法的生产流程是怎样的?
偏钨酸铵冶炼生产中的钨酸法生产流程可以清晰地归纳如下:
一、原料准备
主要原料:钨酸和氨水
二、溶解与反应
将钨酸用氨水溶解,加入盛有煮沸的去离子水中。
在搅拌下加热逐氨,使溶液的pH值达到8。
三、反应控制
通过精确的加热和搅拌,控制溶液的温度和均匀性。
确保反应过程在适宜的温度和搅拌速度下进行。
四、后续处理
停止加热后,让溶液自然冷却。
在溶液冷却后,通过过滤等步骤去除杂质,得到纯净的钨酸盐溶液。
五、偏钨酸铵的生成
在得到的钨酸盐溶液中加入适量的醋酸。
使用稀硝酸调节溶液的pH值至2~4。
继续加热浓缩溶液,至相对密度为1.5~2时停止加热。
冷却过滤后的溶液,加入乙醇并充分搅拌,沉降后过滤。
将得到的晶体在80℃下烘干、粉碎,即得偏钨酸铵产品。
六、注意事项
在整个生产过程中,需要严格控制各个步骤的温度、pH值和反应时间,以确保产品的质量和纯度。
操作人员应佩戴适当的防护设备,避免误吸、误食等危险。
储存时应在通风、干燥、阴凉的库房内,避免阳光直射和高温。
这个生产流程从原料准备开始,经过溶解与反应、反应控制、后续处理和偏钨酸铵的生成等步骤,最终得到偏钨酸铵产品。每一步都需要精确控制相关参数,以保证产品的质量和纯度。
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