偏钨酸铵的主流生产工艺有哪些?
偏钨酸铵的主流生产工艺主要包括以下几种:
从钨矿中提取并合成
钨矿提取:使用氢氟酸或硫酸等强酸将钨矿中的钨元素提取出来,形成钨浆悬浮液,然后过滤去除砂粒,得到一定浓度的溶液。
硝酸钨沉淀
将上一步得到的溶液加入过量的硝酸,使溶液中的钨元素经过氧化还原反应,形成钨的氧化物,然后将溶液中的细小颗粒沉淀出来,即硝酸钨。
氨水添加
将硝酸钨放入氨水中,在适当温度条件下,加入氨水,使硝酸钨发生水解反应,形成氨和偏钨酸,经过沉淀,即可得到偏钨酸铵。以钨酸铵溶液为原料的制备片钨酸铵的方法主要有以下几种。
溶剂萃取或离子交换法
首先制得偏钨酸铵溶液,再经蒸发结晶得到偏钨酸铵。
以钨酸钠溶液为原料的制备:
溶剂萃取法
制得AMT溶液,再经蒸发结晶得到偏钨酸铵。
加热热离解APT(可能是指某种钨酸盐的前体):使其失去部分铵和结晶水,转化为易溶于水的偏钨酸铵,再经蒸发结晶得到偏钨酸铵。
中和法
以仲偏钨酸铵和硝酸为原料制备偏钨酸铵,通过控制固液比、pH值、加热温度和时间等条件,得到偏钨酸铵。
钨酸法
将钨酸用氨水溶解,加入煮沸的去离子水中,在搅拌下加热逐氨,调节pH值,加热浓缩、冷却过滤、加乙醇搅拌、沉降后过滤,晶体于特定温度下烘干、粉碎即得产品。
热分解法
以仲钨酸铵为原料,在特定温度下进行热分解,除去部分氨和水,得到偏钨酸铵。
制备超细颗粒偏钨酸铵的方法
包括溶剂结晶法、水热合成法、气相凝聚法和碾磨法等,这些方法通过控制不同的参数,如溶剂挥发速率、反应温度、反应时间等,可以得到超细颗粒的偏钨酸铵。这些生产工艺的选择取决于原料的可得性、设备条件、目标产品的特性(如粒度、纯度等)以及成本等因素。
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