偏钨酸铵水合物的制取方法有哪些?
偏钨酸铵水合物生产制取方法主要包括以钨酸铵溶液为原料的溶剂萃取或离子交换法、以钨酸钠溶液为原料的溶剂萃取法、加热热离解APT法、中和法、钨酸法、热分解法等。所有的偏钨酸铵生产工艺中,主要的工艺参数或控制点不外乎,溶液的相对密度、pH值、温度、反应时间等。偏钨酸铵水合物生产工艺中的重要工艺参数或控制点主要包括以下几个方面:
一、中和法
pH值
在中和法中,pH值的控制至关重要。通常需要将pH值控制在2~4的范围内,以确保仲钨酸铵和硝酸的反应顺利进行,生成偏钨酸铵。
温度
加热溶解和搅拌反应过程中,温度的控制也是关键。通常需要将溶液加热至80~90℃,以促进反应的进行。
搅拌速度
搅拌速度对反应的均匀性和效率有影响,需要适当控制搅拌速度,以确保反应物充分混合。
二、钨酸法
pH值
在钨酸法中,同样需要控制pH值。在加入醋酸后,用稀硝酸调pH值至2~4,这是确保后续反应顺利进行的关键。
温度
在加热浓缩过程中,温度的控制对产品的质量和产量有重要影响。通常需要将溶液加热至一定温度,使其相对密度达到1.5~2时停止加热。
三、热分解法
热分解温度
在热分解法中,热分解温度的控制是关键。通常需要将温度控制在200~280℃的范围内,以确保仲钨酸铵和柠檬酸催化剂充分反应,生成偏钨酸铵。
搅拌和煮解
在热分解后的产物制成浆后,需要补加适量氨水,调pH值在3~4范围内,于90℃下煮解浆液。这一过程中,搅拌和煮解的条件对产品的质量和产量有重要影响。
四、溶剂萃取法和离子交换法
pH值
在溶剂萃取法和离子交换法中,pH值的控制同样重要。通常需要将pH值降至2~4,以确保萃取或交换过程的顺利进行。
反应温度和时间
在溶剂萃取法和离子交换法中,反应温度和时间也是关键参数。需要控制适当的反应温度和时间,以确保反应的效率和产物的质量。
五、电渗析法
电流和电压
在电渗析法中,电流和电压的控制是关键。需要控制适当的电流和电压,以确保铵离子通过阴离子交换膜进入阴极室,从而增加阳极室偏钨酸铵的浓度。
综上所述,偏钨酸铵水合物生产工艺中的重要工艺参数或控制点包括pH值、温度、搅拌速度、热分解温度、搅拌和煮解条件、反应温度和时间、电流和电压等。这些参数或控制点的控制对产品的质量和产量有重要影响,因此需要特别注意。
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