偏钨酸铵水合物的主要生产工艺有哪些？
偏钨酸铵水合物的主要生产工艺包括以下几种方法：
中和法
原料准备
将仲钨酸铵和柠檬酸铵配成含WO₃ 12%～30%浓度的料浆。
反应过程
按仲钨酸铵与硝酸的比例1:20，加入3%～5%的稀硝酸到仲钨酸铵料浆中，控制固液比1:(3～4)，pH值2～4，加热溶解，使溶液相对密度达1.18～1.20。
加热与反应
加热至80～90℃，恒温恒体积控制pH值，搅拌反应4小时。
后续处理
陈化几小时，清液浓缩至WO₃含量在50%左右，过滤除去不溶物，清液继续浓缩、冷却结晶，至80℃干燥制得产品。
钨酸法
溶解过程
将钨酸用氨水溶解，加入煮沸的去离子水中，在搅拌下加热逐氨，使pH=8。
酸化过程
在溶液沸腾情况下加入醋酸，然后用稀硝酸调pH值2～4。
浓缩与结晶
继续加热浓缩至相对密度为1.5～2时，停止加热，冷却过滤。滤液加乙醇充分搅拌，沉降后过滤，晶体于80℃烘干、粉碎即得产品。
热分解法
原料混合
将仲钨酸铵和少量柠檬酸催化剂充分混合。
热分解
放入远红外回转炉中，控制热分解温度200～280℃，分解1小时左右。
后续处理
热分解后的产物立即制成浆，补加适量氨水，调pH值在3～4范围内，于90℃下煮解浆液，经蒸发浓缩便可得到含量为50%的偏钨酸铵。
溶剂萃取法
萃取过程
将钨酸铵溶液用有机萃取剂磷酸二(2-乙基己基)酯(D2EHPA)或磷酸三丁酯(TBP)与煤油溶剂组成有机相，萃取钨酸铵中的铵离子，使pH值降至2～4。
煮解与结晶
经煮解生成偏钨酸铵溶液，浓缩结晶、过滤分离、干燥制得产品。
离子交换法
加热与转化
在130～140℃加热仲钨酸铵1～8小时，将生成物调成浆状物，于80～100℃煮沸2～6小时，生成偏钨酸铵溶液。
结晶与干燥
再经浓缩结晶，过滤分离、干燥得产品。
电渗析法
电解过程
将仲钨酸铵加入到阳极室，当电流通过时，铵离子通过阴离子交换膜进入阴极室，阳极室偏钨酸铵浓度增加。
提取产品
最后从阴极室放出偏钨酸铵溶液。
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