氩弧焊（TIG焊）作为一种高精度焊接技术，其热源由电弧产生，而电弧的形成和稳定依赖于钨电极。钨电极本身不熔化，而是在惰性气体保护下提供电流导通与电弧放电的核心功能。
具体来说，工作原理可以从以下几个方面理解：
电流传导与电弧形成
焊接电源通过钨电极向工件传导电流，在电极端部与工件之间形成电弧。电流通过空气或保护气体间隙发生电离，产生高温等离子体通道，电弧温度可达到数千摄氏度。这种高温使工件局部熔化，形成熔池，从而实现焊接。
惰性气体保护
氩弧焊采用高纯度惰性气体（通常是氩气）覆盖焊接区域，防止空气中的氧气、氮气与熔池接触，避免氧化、氮化等焊接缺陷。钨电极位于保护气体流中，保证电弧稳定，电极表面也不易被腐蚀。
电极材料特性
钨具有极高的熔点（约3410℃）和优良的电导率，使电极在强烈电弧中保持形状和性能，不被熔化消耗。电极尖端形状（如磨尖角度或球化）影响电弧的稳定性与集中度，不同应用根据焊接要求进行调整。
起弧方式
电弧的点燃方式多样，常见的有高频起弧、接触起弧和升压起弧。高频起弧通过高频高压脉冲使气体电离，非接触点燃电弧；接触起弧则是电极与工件短暂接触后拉开形成电弧；升压起弧则由电源快速升高电压完成起弧。不同设备和工艺选择不同起弧方式，以实现安全可靠的焊接启动。
电弧控制与热输入调节
通过控制焊接电流大小、电极形状及保护气体流量，可以调节电弧的形态和热输入，影响熔池大小和焊缝成形。钨电极的稳定性直接决定了电弧的连续性和均匀性，进而影响焊接质量。
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