钨电极变形的原因主要有以下几个方面：
过高的焊接温度
钨电极在焊接过程中承受高温，若电流过大或电弧不稳定，会使电极端头温度急剧升高，导致钨材质软化甚至局部熔融，从而产生变形。
不合理的磨尖角度
磨尖角度过钝或不均匀，会使电极端头受热分布不均，形成局部高温区域，导致变形和烧蚀加剧。
保护气体流量不足或方向不正确
保护气体流量过小或气流不稳定，不能有效隔绝空气，导致电极端头氧化加剧，热传导异常，进而引起变形。
机械冲击或碰撞
电极在安装、运输或操作过程中受到机械撞击，会导致电极弯曲、断裂或端头变形。
焊接设备故障
如电流波动剧烈、焊接电源不稳定或高频起弧设备异常，都会导致电极承受不均匀的热负荷，引起变形。
电极质量问题
电极材料纯度不足或内部存在杂质、缺陷，也容易在高温下发生形变。
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