钨电极在TIG焊接过程中一旦出现过热现象，会明显影响焊接质量，并可能导致电极损坏或污染焊缝。常见的钨电极过热表现如下：
- 电极端头出现球化或熔化
当电流过高或气体保护不良时，钨电极端部会失去原本磨尖的形状，变成球状或熔滴状。这种形状会导致电弧发散、焊缝不集中，甚至引发“钨夹杂”缺陷。
- 电极变色（如蓝紫色、黑色）
过热时钨电极会发生氧化变色，从原本的金属灰色转变为蓝、紫、黑等颜色。这表明电极表面与空气中氧气反应，表面温度已远超正常使用范围。
- 起弧困难或电弧不稳定
电极过热会破坏其表面结构，导致电弧跳动、忽长忽短、容易熄灭。这会严重影响焊接的连续性和焊缝质量。
- 电极寿命急剧缩短
原本可连续使用几十次的电极，若频繁过热，会在短时间内烧蚀严重，甚至几分钟就需更换。
- 电极末端滴落或污染焊缝
严重过热时，电极末端甚至会出现熔融金属滴落，进入熔池形成污染物，造成焊缝内部夹杂钨粒，影响焊接强度与外观。
- 电极端头变粗或失去对称性
如果过热发生在偏心磨尖或焊接角度不对时，电极端部可能出现不均匀烧蚀或一侧变粗，进一步加剧电弧偏移和不稳定。
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