什么是纯钨电极？（Pure Tungsten Electrode, W）
纯钨电极（Pure Tungsten Electrode, W）
纯钨电极是由高纯度金属钨制成的焊接电极，不含任何稀土氧化物或其他合金元素（如钍、镧、铈、锆、钇等）。由于钨具有极高的熔点（约3422°C）、优异的导电性和良好的热导率，纯钨电极能够在高温电弧环境下保持良好的形态稳定性和导电性能。在焊接过程中，纯钨电极能够形成平稳的球形熔端，使电弧分布均匀，适用于交流（AC）焊接模式下的铝、镁及其合金焊接，尤其适合需要宽弧和浅熔深的工艺场景。纯钨电极的英文名称为 Pure Tungsten Electrode，常用代号是 W，在焊接行业中通常用绿色标识（Green）来区分。虽然其电子发射性能略低于掺杂类钨电极，但其化学纯度高、焊接过程清洁，电弧稳定、污染少。
中钨智造的纯钨电极采用高密度粉末冶金工艺和精密压力加工技术，产品纯度高、笔直度好、表面光洁。其稳定的冶金特性和可靠的高温性能使其广泛应用于TIG焊接、等离子弧焊、放电加工及真空电子器件等领域，是高洁净焊接及实验环境中的首选电极材料。
纯钨电极的主要特点（优缺点）有哪些？
电子发射性能、焊接性能一般
相比掺杂钨电极（如钍钨、镧钨），纯钨的电子发射率较低，电弧不够集中。
耐高温但易烧损
钨的熔点高（约 3410°C），但在高温下容易蒸发和烧损。
电弧稳定性较差
电弧容易漂移，不易保持细长、集中的弧柱。
载流能力差
在相同直径下，其允许的最大焊接电流远低于钍钨、铈钨、镧钨等合金电极。容易因电流过大而熔化污染焊缝。
成球性能好
交流电下稳定性好，在交流焊接时，电极尖端能自然形成稳定的球形，有利于焊接铝、镁等材料。
价格低廉
因为制造简单、无掺杂成分，成本相对最低。纯钨电极的适用电流与焊接方式
无放射性
与含有放射性元素的钍钨电极相比，纯钨电极是纯金属，无放射性危害，更安全和环保。
电子发射能力强
易于引弧。
纯钨电极的应用领有哪些？
纯钨电极是目前所有钨电极中性能最基础、价格最便宜的一种。它的主要特点是发射电子能力强、稳定性好，但有一个关键的限制：载流能力（电流承载能力）较低。因此，它的应用领域相对特定，主要集中在对焊接质量要求不高、且使用小电流或交流电的场合。
纯钨电极的主要应用领域
- 金属惰性气体保护焊 – 交流电焊接
这是纯钨电极最经典、最主要的应用领域。
焊接材料：主要用于铝、镁及其合金的交流TIG焊。
工作原理：
在交流电下，电流方向每秒变换数十次。在电极为正的半周时，正离子会猛烈轰击电极尖端，产生清洁作用，破除铝、镁表面坚硬的高熔点氧化膜（如Al₂O₃）。
纯钨电极在交流电下，其尖端会自然加热并形成一个稳定、明亮的熔球。这个熔球有助于稳定电弧，使电弧在电流换向时不易熄灭。
优势：在这种工况下，纯钨电极形成的熔球非常稳定，电弧柔和，能够很好地满足铝镁焊接的基本需求，且成本低廉。
- 等离子体领域
纯钨电极因其高熔点和高电子发射能力，被广泛应用于产生和维持等离子体。
等离子弧焊接与切割：作为等离子炬的阴极，用于切割金属（如碳钢、不锈钢）和进行等离子焊接。虽然在此领域正逐渐被更耐用的钍钨电极或铈钨电极取代，但在一些特定设备和应用中仍有使用。
光谱分析：在电感耦合等离子体原子发射光谱仪中，早期或某些特定型号使用纯钨电极作为激发光源的一部分。
等离子体气相沉积：在材料表面处理技术中，用于产生等离子体环境。
日光灯、等离子灯：在一些气体放电灯中，作为发射电子的电极。
- 其他特定领域
烧结电极：在电真空器件和电光源行业中，作为某些部件的原材料。
氩弧焊的早期应用：在TIG焊技术发展初期，纯钨电极是标准选择，但随着对焊接质量要求提高，其地位已被其他合金电极取代。
纯钨电极的基本常识
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