钨电极的主要技术要求有哪些？
ISO 6848:2015标准对钨电极的物理特性有明确要求：
尺寸与公差
标准规定了从0.25mm到10.0mm不等的系列直径及其公差（例如，常用直径2.4mm至6.4mm的公差为±0.1mm），以及多种标准长度（如50mm, 75mm, 150mm, 175mm等）及对应公差。
平直度
要求钨电极在任一100mm或更短的长度上，其直线偏离应不大于0.5mm。
表面及内在质量
电极表面应无油脂、毛刺、裂纹等影响焊接质量的缺陷。内部应无疏松、夹杂等影响操作性能的缺陷，添加的氧化物应分布均匀。
标准实践应用指南
了解标准内容后，如何在实践中应用它来选择和使用钨电极呢？
如何选择电极
纯钨电极 (WP, 绿色)
基本适用于交流焊接，但承载电流能力相对较低。
铈钨电极 (WCe, 灰色)
适用于直流焊接，电子发射能力强，引弧性能好，放射性极低，是钍钨电极的常见替代品。
镧钨电极 (WLa, 黑色/金色/蓝色)
性能介于钍钨和铈钨之间，具有优良的引弧和稳弧性能，在不同电流下表现稳定。
钍钨电极 (WTh, 黄色/红色/紫罗兰色)
虽然电子发射能力出色，承载电流能力高，使用寿命长，但因其具有放射性，对操作人员健康和环境保护存在潜在危害，目前在很多领域的应用已受到严格限制或不被推荐。
锆钨电极 (WZr, 棕色/白色)
特别适用于交流焊接，在交流环境下能形成稳定的球状端部，性能优于纯钨电极。
复合钨电极 (WX, 黄绿色/中绿色等)
通过复合添加多种稀土氧化物，旨在综合提升各项性能，是当前技术发展的方向之一。
使用注意事项
保留颜色标识切勿将钨电极两端都磨削，导致颜色标识丢失，以免后续使用时无法识别类型。
正确磨削尖端根据焊接电流种类（交流/直流）和大小，将钨极端头磨成合适形状（锥形）。
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