什么是钨钼合金电极（W–Mo Alloy Electrode）？
钨钼合金电极（W–Mo Alloy Electrode）是一种以钨（W）和钼（Mo）为主要成分的高温高性能电极材料，通常由钼基体中加入10%–50%的钨，通过粉末冶金或真空烧结工艺制备而成。该合金兼具钨和钼两种难熔金属的特性：钨提供超高熔点（约3410°C）、高硬度与优异的抗电弧侵蚀性能，而钼赋予材料良好的延展性、热导率和加工性。两者在晶体结构上完全互溶，形成稳定的体心立方（BCC）固溶体，使合金在高温下仍能保持极佳的结构稳定性和机械强度。
在物理与化学性能方面，钨钼合金电极具有高导电率、低蒸气压和优异的抗热震能力，可在真空或惰性气体气氛中长期工作而不氧化、不变形。其热导率高达150–170 W/m·K，能快速传导热量并防止电弧集中引发的局部烧蚀；再结晶温度通常在1800°C以上，即使在强热循环或高电流密度下也能保持稳定的电学和结构性能。相比纯钨电极，W–Mo电极具有更高的抗裂性和更长的使用寿命。
在应用方面，钨钼合金电极广泛用于等离子弧焊、电火花加工（EDM）、真空电子器件、电弧炉阳极、半导体化学气相沉积（CVD/ALD）设备加热电极等领域。在航天推进器、核聚变装置和高功率放电系统中，它也被用作耐高热流电极或阴极发射体。由于其导电性稳定、抗烧蚀能力强和热疲劳寿命长，W–Mo合金电极被认为是高温真空及极端工况下最具综合性能的电极材料之一。
钨钼合金电极（W–Mo Alloy Electrode）的组成元素范围
钨为主，钼含量可从很低（数 wt%）到中等（几十 wt%）不等。常见系列包括低 Mo 添加（如 W-1~10Mo）、中等 Mo（W-10~30Mo）以及高 Mo（W>30wt%）合金。不同含量对应不同的力学与热学平衡。
钨钼合金电极（W–Mo Alloy Electrode）的结构特征
W–Mo 合金多为替位固溶體（substitutional solid solution），晶格参数随 Mo 含量线性变化。合金中常见的微观组织为均匀晶粒，必要时可通过热处理细化晶粒并消除析出相（若存在杂质或第二相）。
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