硬质合金棒的耐腐蚀性适用于哪些环境?

硬质合金棒凭借其独特的成分与结构,在多种腐蚀性环境中展现出良好的适用性,如酸性环境(非强氧化性)、氧化性高温环境、盐雾环境、化工与石油环境、大气与一般湿度环境。

一、硬质合金棒的耐腐蚀性原理

硬质合金棒主要由碳化物(如碳化钨WC、碳化钛TiC)和金属粘结剂(如钴Co、镍Ni)组成。碳化物颗粒本身化学稳定性高,能抵抗多数酸碱溶液侵蚀;金属粘结剂则负责将碳化物颗粒结合,赋予合金韧性和强度。不过,金属粘结剂(尤其是钴)的活性可能成为腐蚀突破口,因此其耐腐蚀性受成分、微观结构、表面状态及环境共同影响。

二、耐腐蚀硬质合金棒适用环境及具体表现

2.1 酸性环境(非强氧化性)

在弱酸性或中等酸性环境中,硬质合金棒的耐腐蚀性优于普通钢材。例如,在稀硫酸、稀盐酸等介质中,碳化物颗粒的稳定性可减缓腐蚀进程。但是,在强氧化性酸(如浓硝酸、浓硫酸)可能加速金属粘结剂的氧化溶解,导致腐蚀加剧。此时需选择镍基粘结剂或低钴含量合金以提升耐蚀性。

2.2 氧化性高温环境

在高温氧化性气氛(如空气、蒸汽)中,硬质合金棒表面可能形成致密氧化层(如氧化钴、氧化镍),起到保护作用。例如,在1000℃以下的高温切削或热加工中,其耐腐蚀性和红硬性(高温硬度)表现优异。但是,若氧化层疏松或易脱落(如长期干湿交替环境),腐蚀可能加速,需通过表面改性(如喷涂陶瓷涂层)增强防护。

2.3 盐雾环境

在海洋或潮湿盐雾环境中,硬质合金棒的耐腐蚀性优于普通碳钢。其表面盐膜形成速度较慢,且碳化物颗粒的稳定性可减少点蚀风险。通过渗氮处理或电化学氧化,可在表面形成更致密的保护层,进一步延长使用寿命。

2.4 化工与石油环境

在含腐蚀性介质(如弱酸、弱碱、有机溶剂)的化工设备或石油开采中,硬质合金棒的耐磨耐蚀性使其成为制造阀门、泵体、钻探工具的理想材料。例如,在石油开采中,其耐硫化氢(H₂S)腐蚀的性能优于普通合金钢。针对特定介质(如含氯离子环境),需选择含镍粘结剂或添加铬(Cr)的硬质合金,以形成钝化膜抑制腐蚀。

2.5 大气与一般湿度环境

在常规大气或中等湿度环境中,硬质合金棒的耐腐蚀性优异,几乎无需额外防护。其低膨胀系数和稳定尺寸使其成为精密模具、量具的首选材料。

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