硬质合金棒（通常指钨钴类，如YG/YT系列）的最高使用温度 取决于具体的工作环境和性能要求，通常可以分为几个关键温度点：
1. 抗氧化温度上限（空气中）
600°C – 800°C：这是硬质合金在有氧环境下的长期安全使用温度上限。超过此温度，粘结相钴（Co）会迅速氧化，碳化钨（WC）也会氧化生成疏松的氧化钨，导致合金表面粉化、强度急剧下降。
2. 高温硬度保持温度（惰性/真空环境）
900°C – 1000°C：在无氧环境（如真空炉、保护气氛）下，硬质合金仍能保持较高的硬度和强度。在此温度范围内，其红硬性（高温下保持硬度的能力）远优于高速钢，但会明显软化。超过1000°C后，钴粘结相开始软化甚至熔化（钴熔点为1495°C，但合金共晶点降低），晶粒长大加速，材料会发生永久性软化变形。
3. 瞬时或短时耐受温度
1100°C – 1200°C：在某些特殊应用（如高温切削、钻探）中，刀尖或局部可能瞬时达到此温度。但这仅能维持极短时间（几秒到几分钟），且依赖冷却或保护。长期在此温度下，材料会失效。
4. 硬质合金棒耐高温性能的影响因素
成分：钴（Co）含量越高，韧性越好，但高温硬度和抗氧化性下降。细晶粒合金通常有更好的高温性能。
涂层：Al₂O₃、TiAlN等涂层可显著提升抗氧化温度（最高可达1100°C以上），是现代高温切削应用的关键技术。
环境：真空/惰性气氛 > 氧化气氛 > 腐蚀性气氛。
5. 硬质合金棒在不同应用场景的耐高温范围
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