球形钨粉制备法有哪些不同？
1960年代，美国利用气相沉积法从六氟化钨（WF6）中制得 40～650 μm 的较大粒度球形钨粉，中国也用此方法制取了纯度大于 99.9%（质量分数）、粒度为0.02～0.10μm 的超细球形钨粉。卤化法可以制取高品质的球形钨粉，但在制备过程中会产生具有强烈腐蚀性的气体，对环境和设备造成损害，这种工艺最终没有得到广泛的应用。
钨粉重氧化-还原法]、钨酸盐氢还原法、部分优先氧化碱洗法]、仲钨酸铵循环氧化还原法]、喷雾干燥法、H2O2 氧化水热晶化法]、制粒烧结法、钨酸铵超声搅拌-干燥-还原法等方法也能得到球形钨粉，但是在实际生产中存在球化率低、实收率较低、废液需要处理等各种弊端，在实际工业生产中的应用受限。
一种采用微波单膜腔法制备球化钨粉的技术工序和设备简单，钨粉受热均匀，不会产生二次污染。李俊认为球化作用主要是来自于钨粉颗粒表面的物质扩散，其扩散动力不是由于浓度差引起的，而是来源于化学势。钨粉颗粒比表面积较大，表面能高，能为扩散提供能量基础；粉末颗粒棱角处或尖角处的化学位高于平坦处，为微波单膜腔法球化钨粉提供理论基础。部分优先氧化碱洗法、部分优先氧化法等方法实际上也是利用了这个基本原理。但微波单膜腔法的热源不足，导致制得的钨粉性能不稳定，一致性差。因此，急需寻找具有高热、高焓的热源，以满足钨粉球化条件的需求。
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