使用CNC数控机床可以精加工钼坩埚，且在高端应用中具有显著优势。以下从技术可行性、工艺要点、应用案例及注意事项等方面详细说明：
一、技术可行性
材料特性适配
钼的硬度（HV200-300）、熔点（2620℃）虽高，但通过合理选择刀具和参数，CNC可实现稳定加工。
延展性：钼在高温下延展性提升，可减少加工裂纹风险。
加工精度
CNC可实现±0.01mm的尺寸精度，满足蓝宝石单晶生长炉等高精度需求。
表面粗糙度：通过优化切削参数，可达Ra0.4μm以下。
二、关键工艺参数
| 参数 | 推荐值 | 说明 |
| 刀具材质 | 硬质合金（如K10/K20）或CBN | 避免高温软化，确保切削刃寿命 |
| 切削速度 | 20-50 m/min | 高速切削可降低切削力，减少变形 |
| 进给量 | 0.05-0.2 mm/rev | 小进给量减少表面粗糙度 |
| 切削深度 | 0.1-0.5 mm | 避免过大切削力导致裂纹 |
| 冷却方式 | 乳化液或油基切削液 | 防止高温氧化，润滑切削区域 |
三、对比传统工艺
| 指标 | CNC数控加工 | 传统加工（如车床/铣床） |
| 尺寸精度 | ±0.01mm | ±0.05mm |
| 表面粗糙度 | Ra0.4μm | Ra1.6μm |
| 加工效率 | 中等（受刀具寿命限制） | 高 |
| 适用性 | 复杂形状、高精度需求 | 简单形状、低精度需求 |
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