使用钼坩埚前通常需要预热，这有助于避免因温度骤升而导致的热应力破裂或裂纹。预热过程可以帮助钼坩埚逐步适应高温环境，从而延长其使用寿命并保持其结构完整性。
预热的必要性和步骤：
避免热冲击
钼坩埚材质在高温下具有良好的抗热震性，但如果直接将冷坩埚置入高温环境，会因温度急剧变化产生过大的热应力，导致坩埚裂纹或破损。
预热能够逐步提高坩埚温度，避免因热膨胀不均匀而造成的损伤。
逐渐升温
建议采取渐进的升温策略，例如：每分钟升温 5–10°C，特别是第一次使用或退火后，确保钼坩埚温度逐渐接近工作温度。
预热的温度范围一般在室温至 500°C，逐步过渡至实验所需的温度。
适用于不同的实验环境
如果在真空、氩气等惰性气氛中使用，预热可以有效减少气体的湿气或氧化影响，防止坩埚内壁受到氧化物或水蒸气的腐蚀。
如果进行金属熔炼或晶体生长实验，预热可以让坩埚更加均匀地承受熔融金属的热负荷，避免因局部过热导致裂纹。
避免暴露在空气中
避免在空气中急剧加热，因为钼在高温下易与氧反应生成MoO₃，尤其是在超过 600°C 时。预热过程中可以使用惰性气体保护，防止坩埚表面氧化。
预热建议：
预热温度： 在室温至500°C 之间，具体根据实验的温度要求和气氛条件来调整。
升温速率： 建议每分钟 5–10°C，尤其对于初次使用的钼坩埚。
加热方式： 使用温控精度较高的炉具，避免过快加热。建议使用惰性气体（如氩气、氦气）进行保护，以避免氧化。
保持温度均匀： 在加热过程中，确保坩埚受到均匀加热，避免局部过热。
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