钼片的耐疲劳性能较为良好，能够在循环载荷下维持较长的使用寿命，适合动态应力环境。疲劳性能指材料在反复交变应力下抵抗裂纹萌生和扩展的能力。钼片的疲劳强度约为其抗拉强度的50%，在室温下为250-350 MPa（抗拉强度500-700 MPa），意味着其能承受数百万次应力循环而不失效。冷轧钼片因晶粒细小和加工硬化，疲劳强度略高，但微观缺陷可能引发裂纹；退火钼片晶体结构优化，疲劳寿命更长。高纯度钼（99.95%）因杂质少，减少裂纹起点，耐疲劳性能更优。温度对疲劳性能有显著影响：高温下（1000°C以上），钼片强度下降，疲劳极限降低至约50-100 MPa，需谨慎设计载荷。在高温炉、航空航天部件（如涡轮叶片支撑）中，钼片的耐疲劳性支持其承受振动和热循环应力。表面质量也关键，抛光钼片减少表面缺陷，延长疲劳寿命；氧化环境（600°C以上）可能导致表面微裂纹，降低耐疲劳性，建议在真空或惰性气体中使用。加工工艺、纯度和环境控制是提升疲劳性能的关键。钼片的耐疲劳性使其在动态高温应用中表现可靠，但需优化设计以避免过高应力集中。
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